軸承套圈淬火后表面殘余應力的分布受冷卻速度和淬火介質的影響。對于交叉滾子軸承套圈，加熱到840℃并在油中淬火后，軸向應力和剪應力沿截面的分布特征大致相同和相似。拉伸應力在內表面和外表面附近，而壓縮應力位于截面中部。如果材料和淬火工藝不同，則表面應力分布規律不同，甚至是相反。
現在我們一起了解一下交叉滾子軸承環在熱處理過程中尺寸變化的三個主要原因：體積原因、塑性原因、彈性原因。
a. 體積因素：在熱處理過程中，鋼結構的變化引起體積的變化，體積的變化引起尺寸的變化。
b. 塑性因素：塑性原因是淬火冷卻過程中產生的瞬時應力作用下的塑性變形。
c. 彈性原因：彈性原因是表面殘余應力引起的，主要與材料的彈性模量和泊松比有關。
在熱處理過程中，交叉滾子軸承套圈表面的氧化和脫碳是不可避免的。這些氧化層和脫碳層的厚度稱為熱處理變質層。我們可以使用保護氣氛熱處理方法來最小化變質層的厚度，從而降低了金屬廢料和研磨消耗。
交叉滾子
