轉臺軸承作為機床主軸和轉臺的核心部件，對機床的作業(yè)表現(xiàn)起到了舉足輕重的效果。功能會直接影響到機床的旋轉精度、轉速、剛性、溫升及噪聲等參數(shù)，進而影響工件的加工質量。為了保持機床加工能力，有必要配用高功能的軸承。

由于轉臺軸承的使用面廣，由于它是一種點觸摸(差異于滾子軸承的線觸摸)，所以能供應更高的轉速、更小的發(fā)熱量和更高的旋轉精度。與傳統(tǒng)的全淬透鋼球比較，陶瓷球材料本身的特色賦予了陶瓷球軸承具有高剛度、高轉速、耐高溫、壽命長的特色，然后滿足高端客戶對軸承產品的需求。

運用軸承中，為避免發(fā)生具有破壞性的邊沿應力。支承轉臺軸承系厚壁外圈，經高溫高氮淬火，高精密分選的滾子由高剛性外圈的擋邊引導，利用線狀觸摸，滾輪能直接在滾道上輕松翻滾著，且能接受巨大的載荷。為去除應力，支撐滾輪的外圈采用弧面規(guī)劃，曲線滾輪有帶單、雙密封圈、不帶密封圈、帶密封環(huán)等各種規(guī)格型號。帶密封圈存儲光滑脂空間大、供應鋰基脂持久性光滑，并延伸潤滑間隔。

假設轉臺軸承作業(yè)面剝離。剝離后呈明顯凹凸狀。原因有穿插滾子軸承翻滾體和內、外圈滾道面上均接受周期性脈動載荷效果，之后發(fā)生周期改動的觸摸應力。當應力循環(huán)次數(shù)到達必定數(shù)值后，在翻滾體或內、外圈滾道作業(yè)面上就發(fā)生疲乏剝離。若是軸承的負荷太大了，將會讓這種疲乏加重。另外，軸承安裝不到位、軸曲折、都會產生滾道剝離情況。

交叉滾子