回轉支承表面粗糙度越小越好嗎？怎樣選取？
回轉支承表面粗糙度越小越好嗎？從以下幾方面剖析：
1 材料物理性質
軸承表面粗糙度常用Ra來代表，一般從作業原理來說，我們希望回轉支承表面粗糙度越小越好，一般軸承公役精度等級越高，其表面質量越好，做工更為精細。可是兩個太潤滑的表面在壓力效果下觸摸簡略出現膠合（相同或鄰近材料之間產生溝通，淺顯來講類似我們日子中的“染色現象”但這兒歸于金屬物質的溝通），而太粗糙的表面在受力效果下，簡略出現剝離墜落（也就是我們常說的磨損）。
2 加工本錢
回轉支承表面粗糙程度理論上說數值越小越好，粗糙度越小表面越潤滑，外觀也越美麗。可是粗糙程度的大小是由加工工藝和其他要素選擇的，比方刀具和軸承表面的沖突、切削，工藝加工中的高頻振動等。
可是表面粗糙程度越小其加工本錢越高，零件的運用本錢是否和消耗速度及設備出產產值獲利相匹配。這些都是需求考慮的，有一些零配件對軸承表面粗糙程度要求不高，過火尋求表面粗糙程度會影響加工的經濟性。
二 回轉支承表面粗糙度的選取準則
1 經濟視點：從經濟視點考慮，在滿意回轉支承性能需求的基礎上，精度越低越好。這樣能夠讓出產本錢更低。
2 運用功能：
a 作業表面比非作業表面的粗糙度數值小。
b 摩擦表面比不摩擦表面的粗糙度數值小。
c 間隙配合比過盈協作粗糙度數值要小。
d 配合表面的粗糙度應與其標準精度要求恰當，尺寸愈小，則應粗糙度數值愈小。
e 受周期性載荷的表面及可能會產生應力會合的內圓角、凹槽處粗糙度數值應較小。